فیلر

راهنمای انتخاب و خرید فیلر صنعتی

در صنایع پلیمری و تولیدات کامپوزیتی، استفاده از مواد افزودنی به عنوان پرکننده نقشی کلیدی در بهبود عملکرد و صرفه اقتصادی دارد. فیلر یا پرکننده معدنی، به موادی گفته می‌شود که برای افزایش حجم، کاهش قیمت تمام‌شده و بهبود خواص مکانیکی به مخلوط رزین اضافه می‌گردند. در واقع، بدون استفاده از این پودرها، تولید بسیاری از قطعات حجیم به دلیل هزینه بالای رزین خالص، توجیه‌پذیر نخواهد بود. بنابراین، انتخاب نوع و مش‌بندی مناسب این مواد می‌تواند تاثیر بسزایی بر کیفیت سطح و مقاومت ضربه‌پذیری محصول نهایی داشته باشد. ما در رزیناکس، گریدهای مختلفی از پرکننده‌های معدنی را با دانه‌بندی‌های دقیق عرضه می‌کنیم تا شما بتوانید بر اساس نیاز پروژه خود، بهترین گزینه را انتخاب کنید.

انواع پرکننده و فیلر در صنایع رزین

شناخت ویژگی‌های هر پودر به شما کمک می‌کند تا فرمولاسیون دقیق‌تری برای محصولات خود طراحی کنید.

۱. کربنات کلسیم (Calcium Carbonate)

این ماده رایج‌ترین نوع فیلر در صنعت سنگ مصنوعی و فایبرگلاس است که به دلیل قیمت بسیار ارزان و در دسترس بودن، محبوبیت فراوانی دارد. علاوه بر این، استفاده از کربنات کلسیم باعث افزایش سختی و کاهش انقباض قطعه در حین پخت می‌شود.

۲. پودر تالک و سیلیس

از سوی دیگر، پودر تالک برای ایجاد سطوح صیقلی‌تر و پودر سیلیس جهت افزایش مقاومت سایشی و حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در نتیجه، اگر محصول شما در معرض سایش مداوم یا حرارت است، استفاده از این نوع پرکننده‌ها الزامی خواهد بود.

مزایای استفاده از فیلر در تولیدات کامپوزیتی

به کارگیری صحیح پرکننده‌ها فراتر از یک موضوع اقتصادی ساده است. در ادامه به برخی از مزایای اصلی اشاره می‌کنیم:

• کاهش هزینه تولید: با جایگزین کردن بخشی از رزین گران‌قیمت با پودرهای ارزان.
• کنترل دمای واکنش: در واقع، این مواد بخشی از گرمای واکنش شیمیایی رزین را جذب کرده و از ترک خوردن قطعه جلوگیری می‌کنند.
• بهبود پایداری ابعادی: کاهش چشمگیر شرینکیج (انقباض) پس از خروج از قالب.
• افزایش مقاومت مکانیکی: در نتیجه استفاده از مش‌بندی‌های ریز، بافت قطعه فشرده‌تر و مستحکم‌تر می‌شود.

عوامل مؤثر بر قیمت فیلر

بسیاری از تولیدکنندگان به دنبال استعلام قیمت روز پودرهای معدنی هستند. در واقع، هزینه نهایی این محصولات تحت تاثیر عواملی چون نوع ماده معدنی، درجه سفیدی (Whiteness) و از همه مهم‌تر، مش‌بندی (ریز یا درشت بودن) قرار دارد. علاوه بر این، هزینه حمل و نقل به دلیل وزن بالای این محصولات بر قیمت تمام‌شده تاثیرگذار است؛ بنابراین خرید در حجم‌های بالا و به صورت تناژ، همیشه صرفه اقتصادی بیشتری برای کارخانجات دارد.

چرا فیلر مورد نیاز خود را از رزیناکس تهیه کنید؟

ما در رزیناکس با درک اهمیت دانه‌بندی یکنواخت در کیفیت سنگ مصنوعی، محصولاتی با بالاترین خلوص را تامین می‌کنیم. تمامی بارهای ارسالی دارای دانه‌بندی استاندارد هستند تا از کلوخه شدن در رزین جلوگیری شود. علاوه بر این، تیم فنی ما آماده ارائه مشاوره در زمینه نسبت اختلاط فیلر با انواع رزین پلی استر و اپوکسی است. در نتیجه، شما می‌توانید با هزینه‌ای بهینه، کیفیت محصولات تولیدی خود را به سطح استانداردهای صادراتی برسانید.

۳. سوالات متداول (FAQ)

۱. نسبت ترکیب فیلر با رزین پلی استر چقدر است؟ این نسبت بسته به نوع قطعه متفاوت است، اما به طور معمول می‌توانید بین ۵۰ تا ۷۰ درصد وزنی از پرکننده استفاده کنید؛ به عبارت دیگر، مقدار پودر می‌تواند بیشتر از مقدار رزین باشد.

۲. آیا استفاده از پرکننده باعث تغییر رنگ محصول می‌شود؟ بله، هر ماده معدنی رنگ پایه خود را دارد. برای مثال، کربنات کلسیم‌های با کیفیت، درجه سفیدی بالایی دارند و تاثیر منفی بر پیگمنت‌های رنگی نمی‌گذارند.

۳. تفاوت مش‌های مختلف در چیست؟ در واقع هرچه شماره مش بالاتر باشد (مثلاً مش ۸۰۰ در برابر مش ۲۰۰)، پودر ریزتر و نرم‌تر است. پودرهای ریزتر کیفیت سطح بهتری ایجاد می‌کنند اما ویسکوزیته رزین را سریع‌تر افزایش می‌دهند.