خرید و قیمت سیلیکون کارباید (پودر سنباده) F360

در صنایع حساس که کیفیت سطحی قطعه حرف اول را می‌زند، استفاده از یک ساینده با دانه‌بندی یکنواخت اهمیت دوچندانی پیدا می‌کند. سیلیکون کارباید گرید F360 (مش 360) یکی از محصولات استراتژیک در رده ساینده‌های فوق‌ریز است که برای پرداخت نهایی و صیقل‌کاری دقیق سطوح طراحی شده است. این پودر با اندازه ذراتی در محدوده 25 تا 30 میکرون، توانایی بی‌نظیری در حذف ناصافی‌های باقی‌مانده از مراحل سنگ‌زنی زبر دارد و مسیری صاف را برای رسیدن به جلای آینه‌ای فراهم می‌کند. در واقع، سیلیکون کارباید برند آرکا با خلوص بالای 99 درصد، به دلیل سختی بسیار زیاد و لبه‌های کریستالی تیز، می‌تواند حتی سخت‌ترین آلیاژها و کانی‌ها را بدون آسیب به ساختار کلی آن‌ها صیقل دهد. به همین دلیل، این گرید در بین متخصصان صنایع فلزی، شیشه‌سازی و جواهرسازی به عنوان یک استاندارد طلایی برای آماده‌سازی سطوح پیش از مراحل نهایی شناخته می‌شود.

مشخصات فنی سیلیکون کارباید F360 آرکا

این محصول از نوع سیاه (Black SiC) بوده که نشان‌دهنده مقاومت سایشی و حرارتی بالاتر نسبت به سایر گریدها است. در واقع، توزیع یکنواخت ذرات در سیلیکون کارباید F360 باعث می‌شود که در حین پولیش‌کاری، فشار به صورت متوازن بر سطح وارد شده و از ایجاد موج یا گودرفتگی‌های ناخواسته جلوگیری شود.

ویژگی‌های کلیدی این پودر سنباده عبارتند از:

• خلوص شیمیایی: حداقل 99 درصد سیلیسیم کارباید خالص.
• دانه‌بندی دقیق: مش 360 با ذرات 25 تا 30 میکرون.
• رنگ: مشکی مات، نمایانگر کیفیت صنعتی و دوام مکانیکی بالا.
• بسته‌بندی: کیسه‌های 25 کیلوگرمی با پوشش دو لایه جهت محافظت در برابر رطوبت و کلوخه شدن.

بنابراین با انتخاب این گرید، فرآیند تولید بهینه‌تر شده و به دلیل عمر طولانی ذرات ساینده، هزینه‌های جاری کارگاه کاهش می‌یابد. در واقع، این محصول با حفظ پایداری خود در برابر اصطکاک زیاد، اجازه می‌دهد تا عملیات پرداخت در زمان کوتاه‌تری به نتیجه مطلوب برسد.

کاربردهای کلیدی سیلیکون کارباید مش 360

تطبیق‌پذیری این گرید باعث شده است تا در پروژه‌هایی که نیاز به ظرافت و دقت میکرونی دارند، به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد. شایان ذکر است که این ماده برای سیستم‌های پرداخت دستی و ماشینی به طور یکسان کارایی دارد.

پرداخت نهایی فلزات و قطعات صنعتی

در واقع اصلی‌ترین کاربرد سیلیکون کارباید F360 در ایجاد سطح آینه‌ای بر روی استیل، آلومینیوم و فولاد ضدزنگ است. به عبارت دیگر، این پودر برای آماده‌سازی قطعات جهت روکش‌های حساس مانند PVD و آبکاری‌های لوکس ضروری است تا کوچک‌ترین خراشی زیر لایه نهایی باقی نماند.

صیقل‌کاری شیشه، آینه و جواهرسازی

از سوی دیگر، در بازسازی شیشه‌های خودرویی و آینه‌های دکوراتیو، برای حذف خراش‌های میکرومتری و افزایش شفافیت از سیلیکون کارباید بهره می‌گیرند. در نتیجه استفاده از این ماده، درخشش سنگ‌های قیمتی و فلزات گران‌بها در صنعت جواهرسازی به حداکثر رسیده و ظاهر حرفه‌ای محصول تضمین می‌گردد. همچنین در صنایع مبلمان لوکس، این پودر برای صیقل دادن سطوح چوبی پیش از اعمال لاک یا رنگ نهایی کاربرد وسیعی دارد.

مزایای رقابتی و روش مصرف بهینه

استفاده از پودر سیلیکون کارباید F360 به دلیل کیفیت بالای برند آرکا، باعث کاهش مراحل کاری و حذف نیاز به پولیش‌های تکمیلی متعدد می‌شود. شایان ذکر است که برای دستیابی به بهترین نتیجه، پیشنهاد می‌شود پودر به صورت دوغاب (مخلوط با آب یا روغن) بر روی نمد یا پدهای مخصوص استفاده شود. در واقع، این روش باعث می‌شود ذرات به صورت غلتشی عمل کرده و سطحی یکنواخت و بدون موج ایجاد کنند. به عبارت دیگر، قیمت بهینه این محصول در کنار ماندگاری بالای ذرات، ترکیبی از عملکرد حرفه‌ای و صرفه‌جویی اقتصادی را برای تولیدکنندگان به ارمغان می‌آورد.

چرا محصولات آرکا را از رزیناکس بخریم؟

ما در مجموعه رزیناکس با واردات مستقیم محصولات برند آرکا، اصالت و کیفیت گرید F360 را به طور کامل تضمین می‌کنیم. خرید از ما مزایای زیر را برای شما به همراه دارد:

• تضمین اصالت جهانی: اطمینان از خلوص و دانه‌بندی استاندارد مطابق با استانداردهای بین‌المللی.
• موجودی دائمی: تامین بدون وقفه سیلیکون کارباید مش 360 برای خطوط تولید صنعتی.
• مشاوره فنی تخصصی: راهنمایی رایگان جهت انتخاب گرید و روش مصرف متناسب با آلیاژ و سطح مورد نظر شما.
• تحویل سریع: شبکه توزیع گسترده با پوشش کامل کشور جهت ارسال فوری سفارشات.

سوالات متداول

1. آیا سیلیکون کارباید F360 برای رفع کدر شدن چراغ خودرو مناسب است؟ بله، این گرید برای مراحل میانی رفع ماتی چراغ‌های پلاستیکی و شیشه‌ای بسیار عالی است و سطح را برای شفاف‌سازی نهایی آماده می‌کند.

2. تفاوت گرید F360 با F400 در چیست؟ در واقع گرید F360 کمی زبرتر از F400 است (اگرچه هر دو در محدوده 25-30 میکرون هستند)؛ انتخاب بین این دو بستگی به عمق خراش‌های اولیه و سرعت لایه‌برداری مورد نیاز شما دارد.

3. آیا این پودر با محیط زیست سازگار است؟ سیلیکون کارباید ماده‌ای شیمیایی خنثی و غیرسمی است، اما توصیه می‌شود برای جلوگیری از غبار، به صورت مرطوب استفاده شده و پسماند آن مطابق اصول کارگاهی دفع شود.

4. نسبت اختلاط پودر با مایع روان‌کننده چقدر باید باشد؟ معمولاً نسبت 1 واحد پودر به 3 یا 4 واحد مایع (آب یا پارافین) غلظت مناسبی برای اکثر عملیات‌های صیقل‌کاری فراهم می‌کند.